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2.結(jié)果
2.1孔隙結(jié)構(gòu)對電阻率分布的影響
由于蒸餾水的電導(dǎo)率僅為0.0547μS·cm-1,且固相或氣相通常被視為絕緣介質(zhì),因此未能測出蒸餾水測試中試樣剖面視電阻率分布情況。在鹽溶液測試中,工況Q1和H1試樣在第1次干濕循環(huán)中剖面視電阻率的演化過程,如圖4和圖5所示。圖中橫軸為試樣深度方向,縱軸為試樣對角線高度方向。圖4a中可以看出,砂巖的電阻率對可溶鹽溶液的敏感程度較高。毛細上升3 h時,工況Q1試樣靠近液面部分的視電阻率迅速下降至低視電阻率(R<25Ω·m),高度2.4 cm以上區(qū)域相對干燥,表現(xiàn)為高視電阻率(R>500Ω·m),而工況H1試樣內(nèi)大部分孔隙已由毛細上升的NaHCO3溶液充填,區(qū)域孔隙飽和度較高。
毛細上升6 h時,工況Q1試樣表面的干燥區(qū)分界面和濕潤面分別上升0.2 cm和0.5 cm,而過渡區(qū)范圍(R=25~500Ω·m)進一步壓縮。由于試樣表層的毛細上升速率要大于內(nèi)部,在試樣中形成了“凹”形濕潤鋒,對應(yīng)視電阻率范圍為R=70~160Ω·m,該區(qū)域高度隨毛細上升而增加,在水泥基材料毛細上升的電阻率測試中也有相似結(jié)論。同一時刻下,工況H1試樣低阻值區(qū)域向頂部和深部呈現(xiàn)明顯的梯度擴散。毛細上升24 h時,工況Q1試樣濕潤鋒范圍顯著擴大,而工況H1試樣整體視電阻率穩(wěn)定在10Ω·m左右,未出現(xiàn)明顯的濕潤鋒。
由此表明,孔隙結(jié)構(gòu)差異影響試樣電阻率的變化。在相同的毛細作用時間下,密度較小的紅砂巖毛細溶液擴散范圍更廣,對應(yīng)的孔隙充盈程度更高,因此,紅砂巖所測得的視電阻率遠小于青砂巖試樣。隨著毛細吸水時間的增加,毛細溶液逐漸填充孔隙通道,使孔隙飽和度增加,紅砂巖試樣視電阻率呈現(xiàn)低阻值區(qū)域向頂部和深部擴散,而青砂巖試樣出現(xiàn)明顯的濕潤鋒變化趨勢。
2.2孔隙溶液對電阻率分布的影響
圖6為工況Q2試樣在第1次干濕循環(huán)中剖面視電阻率的演化過程。可以看出,在毛細上升過程中,由于表層和內(nèi)部毛細水上升速率差異,試樣中的濕潤鋒從表層向試樣深處逐漸呈“凹”形,表層濕潤鋒所處高度為3 cm。但在表層濕潤鋒附近存在高阻值區(qū)域,考慮到試樣表層的蒸發(fā)作用,使表層孔隙中的溶液含量減少,導(dǎo)致視電阻率值較高。隨著試驗時間的增加,試樣中所測剖面的視電阻率逐漸穩(wěn)定,表層的高阻值區(qū)由于可溶鹽溶液的持續(xù)上升而消失。由于表層蒸發(fā)的影響,最終在試樣表層中部形成因溶液濃縮而導(dǎo)致的低阻值區(qū)(R<10Ω·m),并向四周呈梯度增大。
對比圖4與圖6,同一時刻下,試樣在NaHCO3溶液中的視電阻率均大于KCl溶液。對于相同質(zhì)量分數(shù)的溶液,溶液中所含溶質(zhì)的量越大,溶解后電離出的離子越多,溶液的導(dǎo)電性越強。表5為試驗所用溶液的電導(dǎo)率,其值越大,溶液的導(dǎo)電性越強,對應(yīng)的電阻率越小。
表5 20℃時水溶液中電解質(zhì)不同濃度的電導(dǎo)率(單位:S·m-1)
工況Q1和Q2分別使用8%質(zhì)量分數(shù)的NaHCO3溶液和KCl溶液,對應(yīng)濃度分別為1.04 mol·L-1和1.17 mol·L-1,通過計算可得對應(yīng)電導(dǎo)率分別約為6.43 S·m-1和11.24 S·m-1。因此,雖然工況Q1和Q2的孔隙結(jié)構(gòu)和組成成分相近,但由于孔隙溶液的導(dǎo)電性差異,KCl溶液中試樣飽和區(qū)的視電阻率小于NaHCO3溶液中試樣飽和區(qū)的視電阻率。由此可得,孔隙溶液中的可溶鹽離子對多孔介質(zhì)的整體電性有著重要作用。
2.3干濕循壞對電阻率分布的影響
圖7為工況Q1試樣在第5次干濕循環(huán)中剖面視電阻率的演化過程。在毛細上升3 h時,表層的濕潤鋒約達到4 cm的高度,而深度1 cm處的濕潤鋒高度僅為2.5 cm,試樣內(nèi)部的濕潤鋒形態(tài)呈現(xiàn)顯著的“凹”形。這是由于試樣表層的毛細水由側(cè)表面和底部吸水面提供,而內(nèi)部則主要由底部供給,因此在剖面視電阻率演化中試樣表層的毛細上升高度大于內(nèi)部。試樣表層過快的毛細上升速率,導(dǎo)致同一高度出現(xiàn)顯著的視電阻率差異,同時也加快了試樣內(nèi)部的毛細運移速率。在毛細上升3~10 h過程中,試樣表層和內(nèi)部濕潤鋒上升速率有所減緩。當毛細上升24 h時,試樣大部分區(qū)域已達飽和狀態(tài),整體視電阻率穩(wěn)定在20Ω·m左右。Salih et al.(2020)在試驗中發(fā)現(xiàn)干濕循環(huán)對材料的強度和結(jié)構(gòu)產(chǎn)生明顯變化,電阻率在前5次干濕循環(huán)中出現(xiàn)持續(xù)的緩慢下降,與本次試驗中電阻率變化趨勢相近。
圖7工況Q1試樣第5次循環(huán)剖面視電阻率的演化過程
對比圖4與圖7可看出,在毛細上升3 h時,5次干濕循環(huán)后的試樣表層濕潤鋒上升高度較第1次循環(huán)增加了一倍,表明干濕循環(huán)對孔隙結(jié)構(gòu)有明顯的破壞作用,孔隙通道的擴張使毛細運移速率加快,進而在濕潤鋒區(qū)域出現(xiàn)明顯的表層鹽結(jié)晶劣化現(xiàn)象,如圖8所示。與第1次循環(huán)不同的是,內(nèi)部孔隙因反復(fù)干濕循環(huán)而增大,導(dǎo)致在第5次循環(huán)狀態(tài)下,試樣的孔隙飽和度迅速增加,最終飽和區(qū)域較第1次循環(huán)也有明顯的擴大。
圖8干濕循環(huán)作用下砂巖表面劣化圖
2.4相對濕度對電阻率分布的影響
圖9為工況Q4在第1次干濕循環(huán)中剖面視電阻率的演化過程。對比圖4可以看出,在濕度較低情況下,相對較快的毛細運移速率促使低視電阻率區(qū)域出現(xiàn)的時間有所提前。在毛細上升3~10 h過程中,相對濕度為65%的濕潤鋒視電阻率范圍(R=70~160Ω·m)較相對濕度為85%時有所增大,當毛細上升24 h時,工況Q4的剖面視電阻率濕潤鋒呈現(xiàn)先凸后凹的形態(tài),與工況Q1有所差異。由式(1)可知,相對濕度一方面改變?nèi)芤核苊汄?qū)動力的大小,而在另一方面會影響試樣表面蒸發(fā)率,從而改變巖石內(nèi)部的孔隙溶液分布。
圖9工況Q4試樣第1次循環(huán)剖面視電阻率的演化過程
由此可得,孔隙溶液在較低濕度的作用下,水分蒸發(fā)快,在濕潤鋒下方區(qū)域的孔隙通道內(nèi)更容易出現(xiàn)鹽結(jié)晶,導(dǎo)致濕潤鋒區(qū)域內(nèi)有一定程度的速率差,從而擴大了濕潤鋒的范圍。同時,毛細水在砂巖內(nèi)以隨高度降低的速率上升到巖石孔隙中,而在試樣的外表面,液體的蒸發(fā)速率幾乎是均勻的,致使試樣底部毛細水上升速率大于蒸發(fā)速率。在毛細上升高度趨于穩(wěn)定時,由于試樣表面蒸發(fā)率大于內(nèi)部,表層孔隙的飽和度會下降,而內(nèi)部孔隙的飽和度在毛細遷移作用下逐漸升高,因此在低濕度狀態(tài)下濕潤鋒處形成表層高電阻內(nèi)部低電阻的現(xiàn)象。
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